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车床结构功能及加工介绍


普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床,常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹,采用相应的刀具和附件,还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的一种,约占车床类总数的65%,因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。

    CA6140型普通车床的主要组成部件有:主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠和床身。

      主轴箱:又称床头箱,它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速,同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中等主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量,一旦主轴的旋转精度降低,则机床的使用价值就会降低。

      进给箱:又称走刀箱,进给箱中装有进给运动的变速机构,调整其变速机构,可得到所需的进给量或螺距,通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。

      丝杠与光杠:用以联接进给箱与溜板箱,并把进给箱的运动和动力传给溜板箱,使溜

      板箱获得纵向直线运动。丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的,在进工件的其他表面车削时,只用光杠,不用丝杠。

普通车床上加工内球面的简易装置

  在普通车床上加工工件的内球面,如果球面半径大于300mm,用双手控制法加工就不易保证精度。现介绍一种在普通车床上加工内球冠面的简易装置,供参考。

工作原理:

         1。工件2。车刀3。刀杆4,10。插销5。左旋缘杆6。左旋螺母
          7.右方旋螺杆8.右旋螺母9.右旋螺杆11尾座支撑

  本装置主要由以下零件组成。由左旋螺杆5、左旋螺母6、左右旋螺杆7、右旋螺母8、右旋螺杆9组成的装置,经插销4,10,把刀杆3和尾座支撑11联接起来,利用横向自动进刀,而实现内球面的加工。

  2、使用方法:

  首先装上刀杆3和尾座支撑11(保证刀杆中心线与主轴中心线平行),接着装上装置,调节左右旋螺杆7,使两个插销之间的中心距等于所加工球面的半径,并紧左右旋螺母6,8;拆去小拖板手轮、并紧螺母、刻度盘和键;调整好大拖板和尾座间的距离,利用尾座套筒的伸缩来控制小拖板的纵向移动,即控制对刀和调整切削深度;再进行横向自动走刀,来完成内球面的加工。

  3、注意事项

  刀尖和插销4中心的连线应与主轴的中心线平行(利用刀杆自身平行度来保证,即刀尖位于刀杆中心线上)。保证小拖板纵向移动有足够的长度。调整好切削深度后要锁紧尾座的套筒。

  本装置已应用于大中型卧式车床中,经实践证明:该装置使用简单、方便、灵活,易保证内球面的精度。

 

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