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冲床改造过程中超越离合器的应用与操作介绍


 一、超越离合器工作原理
  
  超越离合器通常在自动锻压机上是完成送料动作的主要机构,利用它的单向性完成棒形料的进给,送料长度精确、可靠.主动杆1带着2往复运动时,从动轴3做单向转动。我们利用它的主动轴转一周中180º使从动轴转动、另180º使从动轴停止的特性,来实现所需的间歇动作。
  
  二、传动结构及调整
  
  改造后的传动结构动力由冲床曲轴通过滚子链、一对锥齿轮和一套四连杆机构传过来,滚子链由张紧轮张紧,离合器在Ⅲ轴上,同制动轮、制动带配合实现Ⅲ轴的间歇运动。工件分度的角度调整范围由四连杆机构控制,角度变化时由调节四连杆中的4、6杆的长度来实现。杆4用来粗调,杆6用来精调,角度变化从刻度盘上可以看到。
  
  用户要求分度角度在9º-25º之间,我们设计的四杆机构各杆长度如下:杆4的长度在14-50mm之间可以调整,随着此杆长度的变化得到想要的角度,当有误差时由杆6来修正,杆6理论长度为200mm,可在160-225mm之间调整,实现微调,连杆5长229.5mm,机架杆长300mm。
  
  三、超越离合器与福格森机构对比
  
  (1)超越离合器在制造结构简单、单件加工容易。
  
  (2)省去了拆装齿轮的麻烦,使用调整简便、定位精确。
  
  (3)造价低,节约资金近万元。
  
  四、结论
  
  应用超越式离合器机构代替福格森机构,冲压精度满足要求,用户验收合格,现已投入生产。

规范的冲床操作程序及方法

规范冲床操作程序及方法,确保人身安全,设备安全和产品质量稳定。
冲床是具有很大风险加工机床,必须牢固树立安全第一的思想,必须严格操作流程,严防意外发生。
(一)执行工厂安全技术守则和本设备操作规程。
1上班前检查冲压工作区有无无关工件,杂物。清除后检查上下模具、螺丝有无松动,模具松动必须重新组合模具。
2检查冲床运行模式,是单手动、还是双手动或是脚踏方式。将切换手柄置于选定方式。我公司加工暂时不需要联动方式,因此不允许置于联动位置。
3当发现异常问题,比如异常声响等。排除故障或修理前必须将总电源关闭。
4合模时应停机飞轮停止运转时进行,合完模具时手动检查一至二次冲压行程,无误后方可以开机。
5物品必须严格按照要求摆放,不得随意摆放。下班时如上下模具有较位或未完成合模工作应挂严禁使用警示牌。下班关闭总电源,关闭供电箱。

(三)开车前将活销离合器脱开,停车时先将结合脱开,方准开动或停止电机转运。

(二)工作前先用手搬动飞轮数转或电纽一开即关,不得突然起动,并检查下列情况。
(1)必须检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。自带加油泵进行加注润滑油一次,防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。
(2)必须检查离合器、制动器是否灵活好用,脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象。
(3)必须检查冲头是否能在导轨上自由移动,飞轮是否跳动,飞轮离合器是否可靠。
(4)必须检查防护罩、冲模和压板是否安装牢固,冲床是否有重复连击情况。
(5)必须检查推出器的运作是否准确,胚料是否适宜冲压。
(6)必须检查电气接地线是否完好、可靠。

(四)安装冲模须注意下列几点:
(1)上下冲模的接触点必须擦拭干净,冲模导轴套,不准露出导轴杆,应连在一起,必须将打棒装好。
(2)上下冲模,必须平行,上冲头与下模面必须垂直,冲模压板要平整,压板螺丝要在对称方向拧紧。
(3)冲模冲力中心必须与冲床压力中心重合,最大冲力不得超过本机的额定压力。
(4)不准用手在冲模、托板下取拿螺丝和其它物件,以防压伤手。
(5)100T以下冲床的模具装好后,用手搬转校对好后用纸片试冲,在试车时不准用眼在刃口附近观看。

(五)在冲压过程中必须执行下列各条:
(1)禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后,再去修正冲模胚料位置。
(2)禁止在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时进行工作。
(3)禁止在冲床台面放任何东西和改变脚踏机构或垫任何物件。
(4)禁止同时在冲模上放一个以上的胚料件和用手清理铁屑和边料。
(5)禁止发现冲床冲击与自动落下有异声时工作。
(6)禁止用手清扫灰渣,投放零件,送取工件时要用摄子与工具。
(7)禁止将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间。
(8)禁止运转时清洗、加油或到设备顶部观查运转情况及修理。
(9)禁止在操作时与他人说笑、打闹,思想要高度集中。
(10)禁止酒后上机床和操作吸烟。

(六)装卸冲模、润滑机床和检修故障时,必须切断电源,待飞轮停止转动,后方可进行。

(七)两人以上同时操作时,必须由一人负责指挥,夜间工作须有足够的照明。

(八)工作完毕,切断电源,清除边角料,工具物件放置整齐,通道畅通,搞好安全文明生产。

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